FMT24S（灵活的模块化定时系统）是一种分散式机器控制，可以控制一台 IS 机器上多达 24 个站的所有流程和过程。通过一致使用现代、维护少的总线技术，该系统具有可扩展性。因此，它可以灵活地适应不同制造商的机器和容器玻璃制造中的个性化需求。其范围从现代化工厂中 4 站机器的经济型变体到具有 24 站的高端解决方案。这确保了高效的生产灵活性以及最大的投资安全。

我们的驱动系统 FDU24S（灵活驱动单元）在同步单个运动流程方面表现出最大的精度，并且具有高度的灵活性。无论是伺服供料器、伺服剪切机还是伺服滴液分配器——使用 FDU24S，所有伺服机制都可以通过单一的中央控制进行参数化和监控。FDU24S 与 Tettnang GmbH 的旧版 Bucher 自动化 CIMO 或 EPRO-IS 机器控制以及第三方供应商的控制兼容。然而，当与 FMT24S 结合使用时，驱动系统才能发挥其全部优势。FDU24S 是模块化构建的，并且也可以作为独立解决方案提供。现有的设备可以轻松升级。

我们的推杆控制单元 PDU24S (Pusher Drive Unit) 旨在控制和驱动各种制造商的不同 1 轴和 2 轴推杆。PDU24S 基于最先进的伺服技术，并具有一系列创新的功能和特性。例如，可以在停机台上配置额外的停顿位置，以便在需要时延长地面冷却时间。PDU24S 可以作为扩展选项无缝集成到我们成熟的 IS 机器控制 FMT24S 的 1 轴和 2 轴版本中。此外，即使现有的设备配备了 FMT24S 控制单元，也可以轻松进行升级。 此外，我们还提供独立于 FMT24S 的 PDU24S 1 轴系统作为独立版本，带有独立的操作界面。PDU24S 1 轴系统的尺寸：钢柜 B×T×H：800×600×1800 mm，带底座的高度：2000 mm，重量：最多 300 kg。PDU24S 2 轴系统的尺寸：6 和 8 站：1200×600×1800 mm，10 和 12 站：1800×600×1800 mm，带底座的高度：2000 mm，重量：最多 450 kg。优点：通过 FMT24S 单元的接口进行集中操作，通过 FMT24S 接口进行统一的库存管理，1 轴系统也可作为独立版本提供，带有自己的 HMI，精确的推杆指定位，高的重复定位精度，精确的再现性，生产中的最大灵活性，附加的停靠位置在卸载台上，高的盈利能力。

我们的伺服取放控制 STO24S 几乎可以控制市场上所有主流的伺服夹爪机制，并驱动它们。该系统配备了多项创新功能和特性。例如，它集成了额外的参数，使得操作员可以比传统控制更灵活、更精确地设置停靠位置。因此，STO24S 减少了错误容器的数量，显著提高了产品质量。STO24S 基于最先进的伺服技术，并可以无缝集成到我们的成熟机器控制 FMT24S 中。操作通过 FMT24S 用户界面的库存管理进行集中控制。对于所有由 Bucher Automation Tettnang GmbH 的控制和驱动装置装备的 IS 机器，STO24S 是可选的。现有的配备 FMT24S 控制的装置可以轻松升级。此外，STO24S 也可以作为独立版本集成到其他制造商的控制基础设施中。 优点：瓶颈区域的错误容器玻璃数量显著减少精确的物料定位在存储板上 FMT24S 接口上的中央操作通过 FMT24S 接口统一的物料管理作为所有常见 IS 机器的独立版本，带有自己的 HMI 高度的重复工精度精确的再现性最大的生产灵活性高回报率

紧凑、小巧且多功能 – Bucher Automation Tettnang GmbH 的新型热处理废料系统 ASDR-III 可检测并移除超过/低于设定直径、间距过近、翻倒或破碎（包括碎片和碎片）的容器。可选的红外传感器可以识别带有多个冷却桶（所谓的双层容器）的不良产品并将其移除。另外，还有两个可选的光栅用于检测热处理隧道前的容器堵塞并计数合格品，例如在转弯处之后。可选连接的 IS 机器控制器允许在工作站上通过按键额外移除容器，或自动移除，例如在润滑后。控制单元尺寸为 380 x 380 x 210 mm，节省空间，也可以轻松安装在传输带下方。所有输入和输出均为插拔式。该系统适用于环境温度高达 +85°C 的条件，电源供应为 115 VAC / 230 VAC。 在断电时，所有数据将被保存在非易失性存储器中，因此在下次启动时数据将保持不变且可用。剔除对象：直径大于或小于可选值、粘在一起、排列得太近、翻倒、破碎（碎片、碎片）。优点：安装简单快捷、占用空间少、可作为独立控制使用。剔除修正仅需来自 IS 控制的剔除信号，兼容所有 IS 控制。附加功能：双层检测、入口过热监控（堵塞检测），当容器堵塞时，将激活持续剔除。高精度计数器，例如在转弯处。扩展操作数据可存储在 USB 或通过以太网连接到 PC。1  光电开关单元 1 高度可调的两个光电开关和两个可选的红外传感器，用于精确检测错误容器。2  控制单元 采用坚固的工业设计，带有显示和操作元件。在此模式下启动学习模式，无需进一步校准。  3 排出通道可以安装在运输带上任意位置。 4 吹气嘴用于吹出翻倒的、粘连的、破碎的以及超差的容器。 5 选配的光栅单元 3 用于在进入热处理隧道前识别容器堆积。 6 选配的光栅单元 2 用于计数好品，例如在转弯处。

FMT24S 培训容器玻璃生产机器是复杂的装置，电子控制是其核心。虽然今天的过程大多由计算机监控。但人仍然是中心，尤其是操作人员的知识和经验。为了跟上机制、软件和生产过程的发展，团队必须不断接受培训。为此，我们开发了 FMT 培训器，这是一种基于 FMT24S 的最多两站控制装置。这样，操作人员可以在一个完全功能的环境中，通过实践学习和练习使用 FMT24S，直到完全熟练。作为测试或示例站，FMT 培训器提供了在安装到生产相关的 FMT24S 单元之前，检查 FMT24S 组件如处理器、输出卡和操作面板功能的机会。

我们的推杆控制单元 PDU24S (Pusher Drive Unit) 旨在控制和驱动各种制造商的不同 1 轴和 2 轴推杆。PDU24S 基于最先进的伺服技术，并具有一系列创新的功能和特性。例如，可以在停机台上配置额外的停顿位置，以便在需要时延长地面冷却时间。PDU24S 可以作为扩展选项无缝集成到我们成熟的 IS 机器控制 FMT24S 的 1 轴和 2 轴版本中。此外，即使现有的设备配备了 FMT24S 控制单元，也可以轻松进行升级。 此外，我们还提供独立于 FMT24S 的 PDU24S 1 轴系统作为独立版本，带有独立的操作界面。PDU24S 1 轴系统的尺寸：钢柜 B×T×H：800×600×1800 mm，带底座的高度：2000 mm，重量：最多 300 kg。PDU24S 2 轴系统的尺寸：6 和 8 站：1200×600×1800 mm，10 和 12 站：1800×600×1800 mm，带底座的高度：2000 mm，重量：最多 450 kg。优点：通过 FMT24S 单元的接口进行集中操作，通过 FMT24S 接口进行统一的库存管理，1 轴系统也可作为独立版本提供，带有自己的 HMI，精确的推杆指定位，高的重复定位精度，精确的再现性，生产中的最大灵活性，附加的停靠位置在卸载台上，高的盈利能力。

SCMS 会通过光学和声学方式在下一个润滑周期到期前进行监控和警告。通过将一个 LED 定时显示器连接到 FMT24S，可以显示直到下一个润滑间隔的时间进度。计数器通过触发特殊程序启动或重置。不同的工种相关的润滑时间间隔在中央 MCT 数据库中集中存储和管理。SCMS 配套提供一个坚固的工业 LED 显示器和相应的 FMT24S 软件升级。

传统的冷却炉控制装置的开关技术已经过时。为了应对玻璃生产中复杂冷却过程的高要求，Bucher Automation Tettnang GmbH 开发了一种控制电子设备，该设备几乎可以自动完成冷却炉中质量敏感的工艺流程。因此，在加热和冷却区域始终存在最佳运行条件——这对产品质量至关重要。操作员可以通过新的操作终端更快地识别、定位和排除故障。这样可以显著减少停机时间和错误率，尤其是由于误操作引起的错误。从而降低运营成本。硬件配置 西门子 S7-1500 PLC 控制器 西门子 G120 频率转换器 西门子 TP1200 触摸屏 欧特温-用于紧急运行的调节器 可自由配置的以太网接口 通过 VPN 远程维护

即使是最优秀的系统也总有一天需要更新。但更新并不意味着完全替换。借助 FMT24S 中央计算机，我们推出了适用于久经考验的 EPRO 控制系统的现代升级方案。而且这种转变迫在眉睫。因为 ArcNet 系统的备用部件即将不再供应。这将预编程未来工作流程中的问题。为了防止这种情况发生，我们开发了一种解决方案，可以在适当的位置更新和使您的系统与时俱进。取而代之的是旧的 DOS 计算机，现在是一个运行 Windows 操作系统的现代 PC 和 FMT24S 软件的特殊版本。网络连接现在通过专用的以太网接口进行。网络连接组件，如交换机、电缆和插接系统也将更新至最新版本。更现代、更通用、更耐用——EPRO 升级套件确保了您设备控制系统的可用性，同时也为您开启了新的可能性。 优点最新一代中央计算机附加功能来自 FMT24S 控制以太网而非 ArcNet 网络基于 Windows 的操作软件可靠的备件供应更长的使用寿命较低的投资成本因此 Bucher Automation Tettnang GmbH 仍然为您提供您所期望的功能和耐用性。EPRO 前站操作接口前站操作中使用的钢通道、成型侧和成型后侧的操作面板以及背后的站接口以及现场布线将继续使用。EPRO 阀驱动器总线完整的 EPRO 阀驱动器系统保持不变。该系统通过 FMT-MPR 经由 EIB 模块组进行兼容控制。

使真空过程可见 - 避免生产及系统错误 我们的真空过程控制系统（VPC）使真空过程中的序列可见。传感器为每个部分提供数据，包括真空循环的时间、压力的增加或减少、最大值以及真空阀门的响应时间。这些数据几乎实时地在终端上可视化。操作员因此可以持续监控阀门、过滤器和吹模的功能和磨损情况。一旦出现偏差，他们可以迅速反应并纠正任何故障，而无需中断操作。 VPC 可作为选项提供给所有配备我们成熟的 FMT24S 机器控制系统的所有 IS 机器。它可以无缝安装到现有设备上。VPC 可无缝集成到 FMT24S 的 OT 软件中。VPC 还可以提供独立版本，以便集成到其他制造商的控制基础设施中。 我们的真空控制系统包含一个控制单元、一个分线盒以及必要的压力传感器和匹配的电缆束。

Das MTO 移动平板 为 FMT24S 操作终端提供了最高的操作舒适度。您可以省去从 PC 站点到机器的路程和时间，并直接在机器上进行设置。MTO 允许这样做，以其极高的坚固性著称，并可通过触摸屏简单直观地操作。除了所有操作终端 (OT) 功能外，主控制终端 (MCT) 功能也完全可用。MTO 随当前最新版的 FMT24S 软件一起提供，并可与 FMT24S PC 并行使用。 硬件配置 MTO 工业平板 MTO 平板笔 MTO 平板底座*

 EKS 电子钥匙系统扩展了 FMT24S 的控制功能，增加了一种访问软件，可以根据不同的用户组分配各自的权限配置文件。用户可以使用安全钥匙（应答器）而不是 ID 和密码在终端进行身份验证。通过将钥匙简单插入读取设备，可以打开授权的控制菜单。钥匙由弹簧夹固定。一旦用户取出钥匙，控制界面会立即恢复到“无钥匙”权限级别。现有的系统可以通过软件和读取设备轻松升级。硬件配置 安全钥匙 芯片读取器 USB 连接线 用于 FMT24S 的芯片读取器 OT/MCT 电脑 用于芯片读取器的桌下机箱*